가. 표 면 처 리 : 소지표면의 먼지, 수분, 유분 등 기타 오염물 등은 도장전에 완전히 제거하십시오.
* 콘크리트 : 소지는 20℃, 상대습도 50% 이하에서 최소 28일간 양생되어야 하며,
양생 후 블라스팅 혹은 그라인딩 등으로 소지표면의 레이턴스 및 기타
오염물 등을 완전히 제거 하십시오.
나. 도 장 조 건 : 도장시 주위온도는 10℃ ~ 30℃, 상대습도는 85%이하가 적당하며, 기온이 낮거나
상대습도가 85% 이상일 때에는 건조가 지연됩니다.
* 콘크리트 소지표면에 습기가 존재하여도 도장이 가능하나, 물기가 많은 부위에
직접 도장을 할 경우에는 도막의 백화 및 부착불량 등의 현상이 발생할 수 있으므로
물기를 충분히 제거 후 도장하십시오.
* 밀폐된 공간에서 작업시에는 환기를 충분히 시켜주어야 합니다.
다. 혼 합 : 주제(EP1775-A) : 경화제(EP1775-B) = 8.2 : 3.8 (부피비).
도장전 지시된 비율에 따라 주제와 경화제를 충분히 혼합하십시오.
라. 가 사 시 간 : 20℃에서, 50분
마. 희 석 : 희석치 않음. (필요시 희석제 TH0375 최대 5% 이내 사용, 부피비)
바. 도 장 방 법 : 붓, 로울러(유성용) 도장.
* 습기가 존재하는 부위에 적용되므로 반드시 붓이나 로울러로 도장하시기 바랍니다.
사. 도 막 두 께 : 1회 도장 : 건조도막두께 100 마이크론
사용부위 및 목적에 따라 다른 도막두께가 추천될 수도 있으며, 이러한 도막두께의
변화에 따라 건조시간, 재도장 간격 및 도포율도 변합니다.
아. 재 도 장 간 격 : | |
| |
자. 후 속 도 장 : 코레폭스 톱코우트 ET5775 혹은 도장사양에 따릅니다.
차. 저 장 기 간 : 12 개월
타. 포 장 단 위 : 12ℓ(주제(EP1775-A) : 8.2ℓ, 경화제(EP1775-B) : 3.8ℓ)
파. 비 고 : 피부와 눈과의 직접적인 접촉을 피하시고, 도료의 증기를 장시간 흡입치 마십시오.
밀폐된 장소에서 작업시에는 반드시 호흡기 보호장구를 착용하십시오.
밀폐된 공간에서 도장시에는 건조를 위하여 충분한 환기를 시키주십시오.
햇빛이 비치는 옥외장소에 보관하여 사용할 경우에는 가사시간이 짧아지므로 반드시
그늘진 곳에 보관하여 사용하십시오.
※ 발 행 일 2004. 5. |
시공
※ 표면처리
(1) 소지는 충분히 양생되어야 한다. (20 ℃ 기준, 28일 이상 양생)
(2) 소지표면의 LAITANCE, 먼지, 유분 등 기타 오염물은 완전히 제거하여야 한다.
(BLASTING, CHIPPING, DIAMOND WHEEL GRINDING 또는 10 % HCl 산세척 등)
(3) 적합한 pH값 기준은 pH 7∼9이다. (함수율 6 % 이하)
(4) 틈새나 홈은 에폭시퍼티 EC264(H)로 메꾸어 주며, CRACK이 심한 부분은 V-CUTTING 후 에폭시 레진몰탈로 보수한다.
※ 선행도장
도장사양에 따릅니다.
※ 도장사양
|
구분 |
제 품 명 |
도막두께 |
도장방법 |
색 상
|
|
하도 |
EP1775 |
100 ㎛ |
B.R |
유광, 청색(Blue), 회색(Grey) |
|
상도 |
ET5775 |
100 ㎛ |
B.R |
|
ET5775 |
100 ㎛ |
B.R |
* 도장방법의 약어 : B ⇒ 붓, R ⇒ 로울러
※ 제품별 도장방법
(1) 바탕처리가 끝난 후 선행도장을 한 뒤 "ET5775"를 붓, 로울러 또는 스프레이로 저수조용 에폭시 도료(ET5775 外) 100μm(DFT) 2회 도장하십시오.
(2) 이때 필요시 도료량의 최대 5%(부피비)까지 TH0375로 희석하여 도장하십시오.
(3) 재도장 간격은 20℃에서 최소 24시간 이상 경과 후에 재도장이 가능합니다.
(4) 도막의 쵸킹 또는 노화현상으로 소지 상태가 불량한 소지에 보수 도장시는 반드시 부착을 저해하는 기타 오염물은 완전히 제거하여야 합니다.
도장시 주의 사항
(1) 캔 개봉 후에는 외부 오염에 의해 변질의 우려가 높으므로 개봉 후에는 즉시 사용하시기 바랍니다.
(2) 본 제품을 타 도료와 혼합하여 사용하지 마십시오.
(3) 비,눈 오는 날, 습도가 높은 날(85% 이상), 온도가 낮은 곳(10℃이하), 온도가 높은 곳(30℃이상)에서는 정상적인 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하십시오.
(4) 희석이 필요한 경우에는 5%(부피비) 이내에서 TH0375를 희석하여 사용하시기 바라며, 과도한 희석은 흐름현상(SAGGING), 튐 현상, 이색현상, 은폐불량 및 기타 작업성, 일반물성에 영향을 미칠 수 있으니 피하십시오.
(5) 쵸킹현상이 있는 구도막 도장시는 부착이 불량하므로 구도막 소지에 도장시는 도막의 층간 부착성을 확인한 후 본 도장에 임하시기 바랍니다.
(6) 소지가 불균일하여 부분적으로 흡수차가 있는 경우에는 얼룩이 발생될 수 있으므로 이런 경우에는 도장 전에 실러 등으로 소지를 처리한 후 도장해야 균일한 색상을 얻을 수 있습니다.
(7) 도장(부분덧칠(TOUCH UP)도장 포함)시에 동일 제품,색상,제조번호(LOT NO.)라도 희석비,도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적 동일 제조번호(LOT NO.)의 제품, 동일 도장용구 및 방법에 의해 도장을 하되, 이색 확인 후 이상이 없을 경우 작업하십시오.
(8) 도장기구간 희석비 차이가 있을 경우, TOUCH UP 이색이 발생할 수 있으므로, 추천 희석비 내에서 동일 희석비로 TOUCH UP 도장을 하셔야, 이색을 최소화 할 수 있습니다. (TOUCH UP시 선행도장 부위가 오염및 탈색에 의해 변색될 수 있으므로, 선행도장후 3일 이내에 TOUCH UP 도장을 진행하시기 바랍니다.)
(9) 한번에 너무 두껍게 도장하지 마시고 얇게 2∼3회 반복하여 도장하시되 반복하여 도장할 경우에는 충분히 건조된 것을 확인한 후 도장해야 얼룩이나 붓자국이 남지 않습니다.
(10) 과잉도막두께로 도장시 건조불량및 이에 따른 끈적거림(TACKY)이 발생할수 있으므로 규정도막두께를 지켜주십시오.
(11) 하절기고온(기온 30℃이상, 소지온도 30℃이상)조건에서는 끈적거림(TACKY)이 발생할 수 있으므로, 주의하십시오.
(12) 먼지,기름때,물기,곰팡이가 있는 소지 및 상태가 부실한 소지에 도장시 부착불량 및 황변이 발생될 수 있으므로 도장면의 이물질을 완전히 제거하십시오.
(13) 신축 콘크리트 및 몰탈면인 경우 도장면이 충분히 양생되어 PH 7∼9 (20℃기준 28일 이상 양생)인 경우에 도장이 가능하며, 부실한 시멘트 견출부위는 부착증진을 위해 제거하거나 실러 처리를 해주십시오.
(14) 스프레이 도장시 연속작업이 이루어지지 않으면 스프레이 dust에 인해 광택차이에 의한 이색현상이 발생될 수 있으므로 연속작업으로 도장하십시오.
(15) 재도장시 구도막의 색상차이에 의해 1회도장으로 은폐가 불량할 수 있으므로, 완전 은폐가 되지 않았을 경우에는 추가 도장하시기 바랍니다.
취급시 주의 사항
(1) 운송 및 보관시 내용물이 얼지 않도록 상온(5∼35℃)의 건냉암소에 보관하시되, 용기는 반드시 밀폐시키고 주입구가 상단을 향하도록 세워서 보관하십시오. 사용 후 잔량도 같은 방법으로 보관하십시오.
(2) 어린이 손에 닿지않는 곳에 보관하고, 동·식물이 섭취시에는 유해하므로 폐기 및 보관에 주의하십시오.
(3) 제품 운송 및 보관시 던지거나 지나친 충격을 주지 않도록 하십시오.
(4) 사용 후 남은 도료는 하수도, 강물 및 토양 등에 버리지 마시고 환경부에서 지정한 폐기물처리업체를 통해 폐기하십시오.
(5) 본 제품은 화학제품이므로 장기간 보관시 변질이 있을 수 있으니, 유효기간(제조일로 부터 12개월)내에 사용하십시오. 이 기간이 경과한 제품은 저희 회사 고객 상담실로 확인하신 후 사용하시기 바랍니다.
※ 취급전 제품의 유해성 관련자료는 물질안전보건자료(MSDS)를 확인바라며, 의문사항이 있을 경우 저희 회사 고객 상담실로 문의하십시오
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